科漆士水性涂料;以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件;对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;科漆士水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。水性涂料涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;涂膜有好的耐腐蚀性,涂层的耐盐雾性高可达1200h。
一、水性涂料产品概述: 水性涂料用于保护金属防止腐蚀,利用填料涂料干燥之后形成填料涂层,适合于各种钢制品和构筑物的防腐。具有优良的阴极保护作用,漆膜附着力、防腐性能、抗冲击强度优以及良好的固锈作用。
二、水性涂料适用范围:广泛用于钢结构厂房、水工设备、钻井架、海上钢铁设施及大型油罐、水罐、埋地管道化工设备、石油设备、电力设备、桥梁、管道等钢铁结构的底层漆,可配合使用科漆士水性专用底漆使用,可以大大延长保护寿命。
三、水性涂料主要特点:
1、水性涂料,具有阴极保护作用,有优异的防锈性能。复合涂层有优异的附着力、硬度高、耐腐蚀性能优异、耐溶剂和耐候性(包括热、干湿交替循环)。
2、使用方便,常温固化,具有良好的施工性能。
四、水性涂料产品技术要求:
项 目 |
指 标 |
检测标准 |
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外观 |
锌灰色 |
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粘度(涂-4杯),s, 25℃, |
15 —45 |
GB/T1723—1993 |
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干燥时间(h)≤ |
表干 |
2 |
GB/T1728—1989 |
实干 |
48 |
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施工方式建议 |
高压无气喷涂、有气喷涂 |
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附着力(划格法,级),≤ |
1 |
GB/T9286—1998 |
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复合涂层耐候性综合评定,d |
180,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T9276—1996 |
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配制漆适用期,h |
≤1 |
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耐冲击性,㎝ |
≥25 |
GB/T1732-1993 |
五、水性涂料施工参数:
1、水性涂料的使用寿命和防腐效果,在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。喷涂水性涂料前,应选择喷砂、抛丸等除锈,使钢材表面清洁度达到Sa 2.5级,它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面露出金属的光泽。”
2、对于表面处理要求的粗糙度Rz=55~75微米。如果水性涂料单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证涂层厚度;而当水性涂料作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
3、优质的水性涂料,钢材除了经过符合规格的表面处理,还必须依靠良好的涂装施工,才能充分发挥水性涂料的大优越性,给予钢材有效的保护。常用的施工方法是:刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种。
4、涂装环境条件:温度范围:5-40℃;相对湿度:小于85%。
5、开桶搅拌,将基料搅匀至桶底无沉积物,再按基料与水规定比例(重量比)加入,并充分搅拌均匀后使用。在施工过程中,要注意搅拌,防止产生不均匀现象。制好的漆,建议在1小时左右(25℃)的时间内用完,切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。
6、一般需涂刷底漆两道时,中间间隔以1小时左右为宜,在涂层未实干前必须防止浸水或雨淋。
7、z在空气湿度交大的条件下施工,其涂层性能更好。
8、水稀释,请控制加水的量。
10、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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